این قالب برش دقیق دقت قطعات برش خورده را از طریق چندین ویژگی و مکانیزم طراحی کلیدی که با هم کار می کنند تا تلرانس های محکم و کیفیت ثابت را در طول فرآیند قالب گیری حفظ کنند، تضمین می کند.
مهندسی دقیق: این قالب با مشخصات دقیق طراحی شده است، با تلرانس های بسیار محکم که برای اطمینان از برش قطعات به ابعاد مورد نیاز مهندسی شده است. این بدان معناست که اجزای قالب (مانند لبههای برش، درجها و راهنماها) با دقت بسیار بالایی ساخته میشوند و خطر عدم دقت در حین پیرایش را کاهش میدهند.
لبه های برش تخصصی: قالب پیرایش از تیغه های تیز و با کیفیت بالا یا سطوح برشی استفاده می کند که برای برش های دقیق طراحی شده اند. این لبههای برش اغلب از مواد بادوام مانند کاربید تنگستن یا فولاد سختشده ساخته میشوند و از برش تمیز و دقیق بدون اعوجاج اطمینان میدهند.
تعیین موقعیت قطعه ثابت: پیرایش دقیق مستلزم آن است که قطعه کار در طول عملیات به طور ایمن در جای خود قرار گیرد. این قالب اغلب شامل سیستم های تراز و گیره پیشرفته است که اطمینان می دهد قطعه در هر بار به درستی قرار می گیرد و از جابجایی یا حرکتی که می تواند باعث اصلاح نادرست شود جلوگیری می کند. تنظیمات خودکار: برخی از قالب های پیرایش دقیق دارای سیستم های خودکاری هستند که موقعیت قطعه را در صورت نیاز تنظیم می کنند و دقت فرآیند پیرایش را بیشتر بهبود می بخشند.
دقت طولانی مدت: قالب معمولاً از مواد با کیفیت بالا و مقاوم در برابر سایش ساخته می شود که ابعاد و وضوح خود را در طول زمان حفظ می کند. این امر به جلوگیری از خطا یا کاهش دقت در پیرایش به دلیل سایش و پارگی کمک می کند. تعویض اجزای کلیدی: در بسیاری از موارد، قطعاتی مانند تیغه های برش یا درج ها قابل تعویض هستند و اطمینان حاصل می شود که قالب در طول چرخه عمر خود به درستی عمل می کند. تعویض منظم اجزای فرسوده به حفظ دقت قالب کمک می کند.
تنظیم فشار: قالبهای برش دقیق اغلب دارای سیستمهای کنترل فشار هستند که تضمین میکنند عملیات پیرایش تحت نیروی ثابت و دقیق انجام میشود. تغییرات فشار میتواند منجر به برشهای نادرست شود، اما با حفظ شرایط پایدار، قالب اطمینان حاصل میکند که قطعات بهطور دقیق بر اساس مشخصات بریده شدهاند.
کنترل دما: در برخی موارد، قالب ممکن است مکانیسم های تنظیم دما را نیز در خود جای دهد. تغییرات دما می تواند باعث انبساط یا انقباض مواد شود که بر دقت تراش تأثیر می گذارد. کنترل دما تضمین می کند که قالب در محدوده حرارتی بهینه عمل می کند و تغییرات ابعادی را به حداقل می رساند.
درج های قابل تعویض: استفاده از درج ها یا قالب های دقیق که به راحتی قابل تعویض یا تنظیم هستند، امکان تنظیم دقیق فرآیند پیرایش را فراهم می کند. این درجها برای حفظ لبههای برش دقیق طراحی شدهاند و میتوان آنها را متناسب با هندسههای خاص قطعات سفارشی کرد و از دقت در طرحهای مختلف محصول اطمینان حاصل کرد.
حداقل فاصله بین سطوح برش: قالب به گونه ای طراحی شده است که فاصله بین لبه های برش را به حداقل برساند و شانس جابجایی قطعه را در حین پیرایش کاهش دهد. یک شکاف کوچک دقت بیشتر برش را تضمین میکند و پتانسیل ایجاد سوراخها یا سطوح ناهموار را کاهش میدهد. راهنماها و بوشهای دقیق: قالبهای برش دقیق اغلب دارای راهنماها و بوشهایی هستند که اطمینان میدهند که اجزای برش در تمام طول عملیات در یک راستا باقی میمانند. این اجزا به هدایت نیروی فرآیند پیرایش کمک می کنند و از انحراف ابزار از مسیر مورد نظر جلوگیری می کنند.














