/template/fa/images/product-banner.jpg

سری خنک کننده هوا با کنترل الکترونیکی انرژی جدید

صفحه اصلی / محصولات / سری خنک کننده هوا با کنترل الکترونیکی انرژی جدید

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd.

  • 27+

    سالها تجربه در صنعت

  • 150000+

    منطقه کارخانه

  • 450+

    کارکنان ماهر

  • 18+

    خط تولید پیشرفته

Ningbo Fenda New Energy Technology Co., Ltd. قبلاً شرکت Ningbo Beilun Fenda Mold Co., Ltd.، در سال 2006 تاسیس شد. این یک تولید کننده حرفه ای است که طراحی و ساخت قالب، تولید و پردازش قالب ریخته گری را ادغام می کند. این شرکت در تولید قطعات خودرو مانند جعبه های کنترل الکتریکی، محفظه موتور و بدنه پمپ آب برای وسایل نقلیه انرژی جدید تخصص دارد. این شرکت در حال حاضر دارای مساحت کارخانه 15000 متر مربع، بیش از 140 کارمند، 6 دستگاه ریخته گری آلومینیومی در مقیاس بزرگ از 400T تا 2000T، 80 مرکز ماشینکاری با سرعت بالا/دقت بالا، 30 تجهیزات با دقت بالا و تجهیزات جوشکاری اصطکاکی با دقت بالا، ماشین آلات جوشکاری اصطکاکی با دقت بالا و سایر ابزارهای جوشکاری جوشکاری اصطکاکی با دقت بالا. یوتای. از نظر کنترل کیفیت محصول، این شرکت به یک دستگاه CMM زایس و ادواردز، یک دستگاه CT صنعتی، یک طیف‌سنج هیتاچی آکسفورد و چندین آشکارساز سفتی هوا مجهز شده است. در حال حاضر، این شرکت گواهینامه سیستم کیفیت IATF 16949:2016 را گذرانده است و سیستم مدیریت سازمانی مدرن را ایجاد و بهبود بخشیده است. این شرکت با تکیه بر نوآوری های تکنولوژیکی و در نظر گرفتن برتری محصول به عنوان مفهوم خود، متعهد به تبدیل شدن به خط مقدم صنعت، پایبندی به اصل کیفیت "عدم نقص"، همیشه به سیاست تجاری "بقا بر اساس کیفیت، توسعه با شهرت" و تلاش برای تبدیل شدن به یک جدید است.

اخبار و رویدادهای اخیر
با شما به اشتراک بگذارید
مشاهده اخبار بیشتر

ارسال پیام

پیام خود را بگذارید*

دانش صنعت

1. نقش کلیدی سری ریخته گری هوا با کنترل الکترونیکی انرژی های جدید در خودروهای الکتریکی چیست؟

به عنوان یک جزء مهم اتلاف گرما در وسایل نقلیه الکتریکی، ریخته گری از سری خنک کننده هوا با کنترل الکترونیکی انرژی جدید نقش کلیدی ایفا می کند. در خودروهای الکتریکی، ماژول‌های کنترل الکترونیکی مانند جعبه‌های کنترل الکتریکی و کنترل‌کننده‌های موتور به سیستم‌های اتلاف گرمای مؤثر نیاز دارند تا از عملکرد پایدار آنها اطمینان حاصل کنند و به دلیل گرمای زیاد تولید شده در حین کار، عمر آنها را افزایش دهند. شرکت ما متعهد به ارائه طراحی بهینه و راه‌حل‌های اتلاف حرارت کارآمد برای این اجزای کلیدی از طریق فناوری ریخته‌گری پیشرفته و انتخاب مواد است.

ما از مواد آلیاژ آلومینیوم سبک وزن برای تولید ریخته گری استفاده می کنیم، که نه تنها به کاهش وزن کلی وسایل نقلیه الکتریکی و بهبود بهره وری انرژی وسایل نقلیه کمک می کند، بلکه به طور موثر اثر اتلاف گرما را بهبود می بخشد و در عین حال استحکام و دوام را تضمین می کند. آلیاژ آلومینیوم دارای هدایت حرارتی خوبی است و می تواند گرمای تولید شده توسط تجهیزات الکترونیکی را به سرعت به محیط خارجی هدایت کند و در نتیجه به طور موثر دما را کنترل کند.

شرکت ما دارای تجهیزات پیشرفته تولید قالب و تیم های فنی است که می توانند شکل و اندازه هر قالب ریخته گری را با توجه به نیازهای طراحی مشتری و الزامات عملکرد محصول به دقت تولید کنند. طراحی قالب دقیق نه تنها دقت و قوام محصول را تضمین می کند، بلکه کیفیت ظاهری و دقت مونتاژ محصول را نیز بهبود می بخشد و استانداردهای بالای تولید خودروهای الکتریکی را برآورده می کند.

ما گواهینامه IATF 16949 را گذرانده‌ایم و فرآیندهای کنترل کیفیت دقیق و رویه‌های عملیاتی استاندارد را ایجاد کرده‌ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر پیوند تولید می‌تواند به طور دقیق اجرا شود و هر مرحله از تهیه مواد خام تا تحویل محصول به شدت کنترل می‌شود. ما متعهد هستیم که محصولات Die Casting با کیفیت و کارایی بالا را برای کمک به توسعه پایدار و پیشرفت فناوری صنعت خودروهای الکتریکی به مشتریان ارائه دهیم.

2. چگونه می توان از ثبات کیفیت و عملکرد در فرآیند تولید دایکستینگ سری خنک کننده با کنترل الکترونیکی هوای جدید انرژی اطمینان حاصل کرد؟

در فرآیند تولید از ریخته گری از سری خنک کننده هوا با کنترل الکترونیکی انرژی جدید ، ثبات کیفیت و عملکرد یک عامل بسیار مهم است. شرکت ما مجموعه ای از اقدامات موثر را برای اطمینان از اینکه هر دایکستینگ می تواند استانداردهای بالای مشتریان را برآورده کند، انجام داده است.

با شروع از انتخاب مواد اولیه، ما به شدت کنترل می کنیم. مواد آلیاژ آلومینیومی که ما استفاده می کنیم از تامین کنندگان قابل اعتماد تهیه می شوند و پس از آزمایش دقیق مواد و کنترل کیفیت، اطمینان حاصل می شود که یکنواختی و خواص مکانیکی مواد مطابق با الزامات طراحی است. این یک پایه قابل اعتماد برای پردازش و ریخته گری بعدی فراهم می کند.

شرکت ما دارای یک تیم طراحی قالب پیشرفته و مهندسان فرآیند است که می توانند قالب های ریخته گری آلومینیومی با کیفیت بالا را با توجه به نیاز مشتری و الزامات طراحی محصول به دقت تولید کنند. این قالب ها نه تنها بسیار بادوام و پایدار هستند، بلکه می توانند از یکنواختی اندازه و شکل هر دایکستینگ اطمینان حاصل کنند.

در فرآیند ریخته گری آلومینیوم، ما از تجهیزات ریخته گری آلیاژ آلومینیوم پیشرفته، همراه با سیستم های کنترل خودکار با دقت بالا استفاده می کنیم تا اطمینان حاصل شود که فرآیند ریخته گری هر دایکستینگ پایدار و قابل اعتماد است. از طریق کنترل دقیق پارامترهای فرآیند و بازرسی دقیق کیفیت، ما قادریم میزان نقص در تولید را به حداقل برسانیم و از ثبات و پایداری محصولات اطمینان حاصل کنیم.

شرکت ما به استقرار و پیاده سازی سیستم مدیریت کیفیت توجه دارد. ما گواهینامه IATF 16949 را گذرانده‌ایم و یک فرآیند کنترل کیفیت جامع و رویه‌های عملیاتی استاندارد را ایجاد کرده‌ایم تا اطمینان حاصل کنیم که هر پیوند تولید می‌تواند به طور دقیق اجرا شود و هر ریخته‌گری می‌تواند الزامات کیفیت و انتظارات مشتریان را برآورده کند.